一、發(fā)證產品范圍及申證單元
實施食品生產許可證管理的膨化食品包括以谷物、豆類、薯類等為主要原料，采用膨化工藝制成的體積明顯增大，具有一定膨化度的疏脆食品。按加工工藝可分為焙烤型、油炸型、直接擠壓型、花色型4種類型。膨化食品的申證單元為1個。
在生產許可證上應當注明獲證產品名稱即膨化食品。膨化食品生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為1201。
二、基本生產流程及關鍵控制環(huán)節(jié)
（一）基本生產流程。
1．焙烤型膨化食品生產流程：制粉→蒸練→成型→一次干燥→熟成→二次干燥→焙烤→調味→包裝。
從半成品加工成品的生產形式的生產流程：焙烤→調味→包裝。
2．油炸型膨化食品生產流程：制粉→蒸練→成型→干燥→油炸→調味→包裝。
從半成品加工成品的生產形式的生產流程：油炸→調味→包裝。
3．直接擠壓型膨化食品生產流程：制粉→混料→擠壓膨化→整形→烘焙→調味→包裝。
4．花色型工藝流程：參照其坯子生產工藝流程（可分為焙烤型、油炸型或擠壓型三種），最后加一道上色工序。
（二）關鍵控制環(huán)節(jié)。
焙烤型：蒸練、干燥、焙烤。
油炸型：蒸練、干燥、油炸。
直接擠壓型：擠壓膨化、烘焙。
（三）容易出現的質量安全問題。
1．口感欠松脆：若坯料水分過高，成品膨化效果差，口感容易欠松脆。
2．產品表面出現碳焦現象：焙烤、油炸的溫度過高；時間過長。
3．微生物超標，產品內包裝車間環(huán)境控制不好，容易造成產品微生物污染。
三、必備的生產資源
（一）生產場所。
焙烤型、油炸型：原材料倉庫，半成品加工車間（包括制粉、蒸練、成型、干燥工序涉及的生產區(qū)域），更衣室，配料車間，調料間（用于調味料配合），膨化車間，包裝車間（應劃分為內包裝車間、外包裝車間，以能有效隔離為準），成品庫。從半成品（生坯）加工成品的生產形式其生產場所可省略半成品加工車間。
直接擠壓型：原材料倉庫，更衣室，配料車間，調料間（用于調味料配合），膨化車間，包裝車間（應劃分為內包裝車間、外包裝車間，以能有效隔離為準），成品庫。
（二）必備的生產設備。
1．焙烤型：蒸練設備；成型設備；干燥設備；烘烤設備；自動或半自動包裝設備。從半成品加工成品的生產形式的必備生產設備：烘烤設備；自動或半自動包裝設備。
2．油炸型：混料設備；蒸練設備；成型設備；干燥設備；油炸設備；自動或半自動包裝設備。從半成品加工成品的生產形式的必備生產設備：油炸設備；自動或半自動包裝設備。
3．直接擠壓型：混料設備；擠壓設備；成型設備；烘烤設備；自動或半自動包裝設備。
4．花色型：花色型膨化食品，根據其工藝類型應當具備焙烤型、油炸型或擠壓型所必備的生產設備。
四、產品相關標準
QB2353-1998《膨化食品》；GB17401-2003《膨化食品衛(wèi)生標準》；備案有效的企業(yè)標準。
五、原輔材料的有關要求
生產膨化食品所用的原輔材料的質量均應符合相應的國家標準、行業(yè)標準。如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲證企業(yè)生產的合格產品。
六、必備的出廠檢驗設備
（一）分析天平（0.1mg）；（二）干燥箱；（三）微生物培養(yǎng)箱；（四）滅菌鍋；（五）生物顯微鏡；（六）無菌室或超凈工作臺。
七、檢驗項目
膨化食品的發(fā)證檢驗、監(jiān)督檢驗、出廠檢驗分別按照下列表格中所列出的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業(yè)應當每年檢驗2次。
膨化食品質量檢驗項目表
