一、發(fā)證產品范圍及申證單元
實施食品生產許可證管理的膨化食品包括以谷物、豆類、薯類等為主要原料,采用膨化工藝制成的體積明顯增大,具有一定膨化度的疏脆食品。按加工工藝可分為焙烤型、油炸型、直接擠壓型、花色型4種類型。膨化食品的申證單元為1個。
在生產許可證上應當注明獲證產品名稱即膨化食品。膨化食品生產許可證有效期為3年,其產品類別編號為1201。
二、基本生產流程及關鍵控制環(huán)節(jié)
(一)基本生產流程。
1.焙烤型膨化食品生產流程:制粉→蒸練→成型→一次干燥→熟成→二次干燥→焙烤→調味→包裝。
從半成品加工成品的生產形式的生產流程:焙烤→調味→包裝。
2.油炸型膨化食品生產流程:制粉→蒸練→成型→干燥→油炸→調味→包裝。
從半成品加工成品的生產形式的生產流程:油炸→調味→包裝。
3.直接擠壓型膨化食品生產流程:制粉→混料→擠壓膨化→整形→烘焙→調味→包裝。
4.花色型工藝流程:參照其坯子生產工藝流程(可分為焙烤型、油炸型或擠壓型三種),最后加一道上色工序。
(二)關鍵控制環(huán)節(jié)。
焙烤型:蒸練、干燥、焙烤。
油炸型:蒸練、干燥、油炸。
直接擠壓型:擠壓膨化、烘焙。
(三)容易出現的質量安全問題。
1.口感欠松脆:若坯料水分過高,成品膨化效果差,口感容易欠松脆。
2.產品表面出現碳焦現象:焙烤、油炸的溫度過高;時間過長。
3.微生物超標,產品內包裝車間環(huán)境控制不好,容易造成產品微生物污染。
三、必備的生產資源
(一)生產場所。
焙烤型、油炸型:原材料倉庫,半成品加工車間(包括制粉、蒸練、成型、干燥工序涉及的生產區(qū)域),更衣室,配料車間,調料間(用于調味料配合),膨化車間,包裝車間(應劃分為內包裝車間、外包裝車間,以能有效隔離為準),成品庫。從半成品(生坯)加工成品的生產形式其生產場所可省略半成品加工車間。
直接擠壓型:原材料倉庫,更衣室,配料車間,調料間(用于調味料配合),膨化車間,包裝車間(應劃分為內包裝車間、外包裝車間,以能有效隔離為準),成品庫。
(二)必備的生產設備。
1.焙烤型:蒸練設備;成型設備;干燥設備;烘烤設備;自動或半自動包裝設備。從半成品加工成品的生產形式的必備生產設備:烘烤設備;自動或半自動包裝設備。
2.油炸型:混料設備;蒸練設備;成型設備;干燥設備;油炸設備;自動或半自動包裝設備。從半成品加工成品的生產形式的必備生產設備:油炸設備;自動或半自動包裝設備。
3.直接擠壓型:混料設備;擠壓設備;成型設備;烘烤設備;自動或半自動包裝設備。
4.花色型:花色型膨化食品,根據其工藝類型應當具備焙烤型、油炸型或擠壓型所必備的生產設備。
四、產品相關標準
QB2353-1998《膨化食品》;GB17401-2003《膨化食品衛(wèi)生標準》;備案有效的企業(yè)標準。
五、原輔材料的有關要求
生產膨化食品所用的原輔材料的質量均應符合相應的國家標準、行業(yè)標準。如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品,必須選用獲證企業(yè)生產的合格產品。
六、必備的出廠檢驗設備
(一)分析天平(0.1mg);(二)干燥箱;(三)微生物培養(yǎng)箱;(四)滅菌鍋;(五)生物顯微鏡;(六)無菌室或超凈工作臺。
七、檢驗項目
膨化食品的發(fā)證檢驗、監(jiān)督檢驗、出廠檢驗分別按照下列表格中所列出的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的,企業(yè)應當每年檢驗2次。
膨化食品質量檢驗項目表